Главным образом данный серия мельниц используется для помола материалов в металлургической промышленности, строительстве, химической и горно-рудной промышленности, и.т.п. Мельницы из ряда MTW могут использоваться для помола негорючих и взрывобезопасных минералов, прочность которых по шкале Мооса не превышает 9, а содержание влаги не превышает 6%.Как кварц, кальцит, тальк, мрамор, керамика, железная руда, каменный уголь, доломит, активированный уголь, ,базальт, т.д.


Технические преимущества ：
1.Режим вращения центрального вала: Внедрение комплектного привода конуса, используемых в общей структуре более компактная конструкция, быстрая и удобная установка и регулировка, эффективность продуктов значительно улучшилась.традиционная мельница требуется установить редуктор, через соединяющий вал вращает центральный вал, и трудно установить, легко производить шум, эффективность не высокая.
2. Внутренняя смазочная система ： Внедрение внутренних масляный насос, и без необходимости отдельного устанавливания насосы, смазочная станция может легко достигнуть смазкой подшипников и валов передач .
3.Дизайн ветерного канала ： применение нового кривого воздушного канала,беспрепятственный вход потока, маое сопротивление и внутренное разгрузочное направление э не вызывает препятствие материалов. Мельница с помощью обычного прямого туннеля, когда поток воздуха ударяя пластину туннеля производит сопротивление воздуха , и молекулы потока сталкиваются друг с другом, легко производит потери энергии, а также легко вызывает препятствия и другие дефекты туннеля .
4.Изменяющий клинок лопатки : лезвие лопатки использован высокой износостойкой легированной материолом, долгий срок службы, для замены просто заменить лезвия, так может увеличить использование материалов. Традиционные комплектные лопаты при поврежденных условиях требуется в целом заменить ,так расточает материалов и рабочей силы.Лопатки трапецеидальной мельницы MTW могут направлять материалов в вертикальную сторону,верхняя часть,средняя часть и нижняя часть Роликового кольца могут соприкасаться с материалами. Так увеличивает эффективной рабочей площади и увеличивается производительность, а также изнашивается более равномерно. Традиционныхе плоские лопатки составляет зачерпнуть депонируемых материалов на одном уровне, что ведет к ролику и кольце мельницы серьезного износа.
5.Пространство между цилиндром и смешанным потоком воздуха –пудры принято конструкцией изоляция,эффективно увеличивает эффективности и точности классификация. У традиционных мельниц нет таких мер для изоляции.
6. Улиткообразный дизайн: Применение улитообразного корпуса без сопротивления для входа воздуха,Таким образом, не было отмечено вихревой под затвором, внутренняя перегородка и улитообрзный корпус находятся на той же поверхности стороны, оно эффективно избежает эффекта вихревых токов.Внутренность наблюдательного двери и внутренность входа воздуха улитообразного корпуса Традиционных мельниц находятся в той же плоскости, выпирает снаружи, легко производит вихревого эффекта, увеличен потребление системы.

Особенности конструкция:
1)вертикальная конструкция,комплексный привод конусного шестерня,компактная структура, комплексность сильная, стабильная передача.
2)Важные части приняты металлоконструкции высокого качества, Машина прочная, надежная, элегантный дугообразный дизайн конструкция .
3)Электрическая система использована централизованным управлением,Высокая степень автоматизации, выбор современный и разумный,кроме того габарит маленький виброционного питателя и малый вес, так что легко регулировать и экономить электричества.

Принцип работы:
1.Дроблёный Материал кондиционного крупности поднимается через элеватор в бункер ,из которого происходит его равномерная и непрерывная загрузка по вибрационному питателю, в камеру измельчения, где непосредственно и происходит разрушение материала. После чего дроблёный материал переносится потоком воздуха от вентилятора в аэро-циклон на классификацию. Тонкий продукт (конечный продукт) выносится в коллектор циклона и выгружается через затвор, грубый материал возвращается обратно в камеру измельчения на доизмельчение. Система аэролифта является замкнутой системой, работающей в условиях сжатия и разрежения.
2.Процесс работы двигателя:Мельница приводится в действие вращением центрального вала через редуктор. Верхний конец вала соединен с рамой, относительно которой зафиксированы рабочие органы мельницы и формируется качающаяся опора. Роликовое устройство вращается вокруг центральной оси , также вращается   по всему кольцу, и сама вращается из-за  трения .Лопатки устанавливаются в нижний конец рамы,и направлен разгрузочной частью в сторону нижней части роликов. В то время как поворачиваются ролики вместе с ними и поворачиваются лопатки, разгружая материал осуществляется в пространство между роликами и кольцом, формируя между ними слой из материала. Вращаясь, ролики измельчают материал находящийся между роликами и кольцом.
3.Путём регулирования оборотности лопатки,сепаратор достигнут классификацией пудры.В соответствии с размером частицы материалов регулируется оборотности лопатки.
4.Циклон-коллектор также играет значительную роль в эксплуатаций мельницы,когда поток пудры направляется в коллектор при быстро вращающим положений ,газ с пылей вращается вниз по внешней стенке циклона,в время поток отделяется от пудры ,пудры падаются и собираются.